导电集装袋

编辑:皱褶网互动百科 时间:2020-01-24 19:57:08
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导电集装袋也叫防静电集装袋,可分为导电集装袋和低静电集装袋。它是通过编织在袋体布料和吊带中的导电丝的接地起导电作用。有效地去除在装料和卸料时产生的静电,防止燃烧和爆炸等危险情况发生,主要用于化工、医药等行业危险物品的包装。不管是那种导电集装袋,其最终的目的是一样的:就是要把集装袋上的因磨擦产生的电荷排除。[1] 
中文名
导电集装袋
别    名
防静电集装袋
用    途
化工、医药等行业危险物品包装
分    类
导电、低静电集装袋

导电集装袋分类

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导电集装袋也叫防静电集装袋,现在在使用的导电集装袋可分为导电集装袋和低静电集装袋。

导电集装袋原理

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不管是那种导电集装袋,其最终的目的是一样的:就是要把集装袋上的因摩擦产生的电荷排除。

导电集装袋用途

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众多的化工原料属易燃、易爆危险品, 运输条件十分苛刻, 费用极其昂贵。使用导电集装袋、永久防静电集装袋编织袋, 包装化工危险易爆易燃物品,从而达到防燃、防爆的效果, 减少安全隐患, 降低运输成本。[1] 

导电集装袋静电电荷如何产生

那么集装袋上的静电电荷是如何产生的呢?
下面为您介绍一下:现有集装袋大多数采用合成纤维物(例如聚丙烯或聚乙烯纤维物)作为集装袋的基布.用这种基布制作的集装袋,其牢固度,柔性及价格均很适宜.但是最大的缺点是这类织物摩擦时可产生静电荷,用它制作的集装袋,在装卸过程不可避免的摩擦会使集装袋表面产生火花,从而导致袋内物体起火或爆炸,因此,这种集装袋的使用安全性没有保证.
既然知道了集装袋上的电荷是如何产生的,那么集装袋如何消除静电就可以采取相应的措施消除静电了:一般的导电集装袋是在集装袋上加入导电丝,这种集装袋的外形及其它参数跟普通的集装袋是一样的,唯一不同的是在集装袋的袋身、吊带、装卸口、装卸口和锁边均有导电丝,导电丝与导电膜接触,其袋身的导电丝间距<5CM,其袋身的缝合处还可附加带有防泄漏的缝合线,袋身内表面还可有防漏层;其袋身外形可以是长方体,正方体,圆柱体,棱锥台或圆锥台;其装卸口可以是一个,也可以是2个;其袋子身的缝合处外沿可以有锁边.这样导电集装袋可达到如下的作用:

导电集装袋改进前的作用

一、袋身装卸口和吊带均有导电丝,袋身和吊带缝合处,吊带和装卸口与袋身形成一个导电网络.因袋身的导电丝的间距<5CM,可以使袋身表面电阻<10欧姆,达到防静电,疏导静电的作用提高集装袋的使用安全性.
二、在袋身缝合处还可增加防泄漏绳的缝合线袋身内表面还可有防漏层,这样,可以堵塞缝合线及袋身基布纤维间存在的孔隙,更适合包装和贮运粉状物料面不至泄漏.为了避免静电火花的产生,人们通常采用纵横交织的方式在梭织织物中织入导电纤维,再采用此纺织物来缝制集装袋,但是此集装袋在使用过程中,必须将接地电极与大地可靠联接,才能通过导电纤维将静电及时释放,所以使用起来很不方便,而且当集装袋没有与大地正常联接,则会极易引起静电火花,从面发生燃烧事件。二手吨袋为了克服现有技术的不足,于是又出现了一种新型的导电集装袋:低静电集装袋。低静电集装袋的构成是:fibc其包括由塑料或其它梭织织物组成的袋体,袋体上端设置有进料管,袋体以及进料管的梭织织物内单向平行间隔织入导电纤维,导电纤维纤度为30~150dtex;作为对导电集装袋的改进,低静电集装袋袋体的下端设置有卸料管,袋体上设置有吊耳;另对导电集装袋作了进一步的改进:导电纤维的最佳纤度为22-56dtex,导电纤维为等间距均匀分布,导电纤维之间的间距为1/2-5/6英寸,最佳间距为2/3英寸。

导电集装袋改进后的作用

通过上面的两点改进,可达到如下的作用:
集装袋袋体及进料管的梭织织物内单向平行间隔织入导电纤维,该设计使得集装袋可以不接地的情况下向大气产生电晕放电,有效消除集装袋的表面静电,避免了以往产品要将接地电极与大地可靠联接,才能通过导电纤维将静电及时释放的麻烦;低静电集装袋还可以根据需要设置有卸料管以及吊耳;另低静电集装袋的导电纤维具有导电的永久性和可靠性,使得集装袋具有可靠、低静电、安全的特点,从而可以广泛应用于易爆危险的场合。在袋身缝合处还可增加防泄漏绳的缝合线,袋身内表面还可有防漏层(PE内袋),也可以达到防泄漏的目的。也可用于装粉未及稠状物料。

导电集装袋推广应用

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我国企业是在2003年开始按照国外标准研发防静电导电塑料集装袋的。本人(工作单位:江门市新会天润纺织有限公司)协助一个集装袋生产厂在2003年5月底生产出样袋送到英国,6月按照PD CLC/TR 50404:2003标准通过测试。目前已经有许多企业可以生产防静电导电塑料集装袋,即B 、C型塑料集装袋,但是我国没有开发成功具有自己的知识产权的D型袋。
由于建立D型袋的测试实验室的投资较大,仪器精度要求高,对测试人员的操作要求高,因而D 袋开发困难。一些塑料集装袋采购使用企业也因自身无D袋测试能力放弃采购D袋。

导电集装袋标准及实验

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中国集装袋标准:现在执行的是GB/T10454-2000,这是在老标准GB/T 10454-1989上修改而成,中国集装袋标准规定了集装袋的分类结构、技术要求及检验要求等。
本标准适用于容积在(0.5-2.3)m3之间,载重在(500-3000)kg之间的集装袋。
导电集装袋标准有:
日本标准:jis z1651-1988
英国标准:bs6382
澳大利亚标准:as3668-1989
欧洲集装袋协会标准:EFIBCA standard  其中AS3668-1989参照了BS6382标准,两者较为类似;ENl898-2000与EFIBCA内容也大致相同;日本标准JISZl651-1988的试验项目则与我国的集装袋标准GBl0454-2000比较类似。
欧洲CLC 组织在2003年发布了标准:PD CLC/TR 50404:2003 (June 2003).
早在2002 年5月IEC 发布了一个标准: IEC 61340-4-4 ,这个标准之后进一步完善修改并在2005年发布了新的标准:IEC 61340-4-40:2005
PD CLC/TR 50404:2003 (June 2003)标准
将塑料集装袋分为A ,B. C. D 型, 按照塑料集装袋的静电物理参数来评判划分为A..B .C 袋,D袋要采用可燃气体接触塑料集装袋以评判是否合格。
不同FIBC类型的使用
松散物料
环境

  

  
粉尘MIE
无可燃环境
粉尘爆炸环境
气体、蒸汽爆炸环境(11A或11B级别)
MIE>1000mJ
A,B,C,D
B,C,D,
C,D
1000mJ>MIE>3mJ
B,C,D
B,C,D
C,D
3mJ>MIE
C,D
C,D
C,D
(注:MIE=最小点火能量)
B型:织物的击穿电压不得超过4kV,以防止传播刷形放电。
C型:用导电的布料制作或者用有导电纱线或丝束交织的织物制作。导电的交织纱线或丝束必须:
— 形成一个可靠的交织的网格,网格的最大不导电面积为25cm2(50mm目);或者
— 交织之间的距离小于20mm(纱线或丝束至少交织2次)。
FIBC大袋导电的布和导电的纱线或丝束的接地阻抗小于108Ω。另外,还必须符合以下所有的要求:
如果FIBC内部有绝缘涂层,该涂层厚度必须小于2mm,导电织物和纱线或丝束的击穿电压必须小于4 kV
D 型:D袋不需要接地,由于没有具体的物理参数来证明其安全放电性能,所以,D袋要在可燃环境下证明了它不会产生刺激性放电后才能使用.
使用D 袋时,操作人员要接地. (大袋附近的任何导电物体必须接地。)
IEC 61340-4-4:2005标准
本标准适用于加工的、意图在最小点火能超过0.14mJ、充电电流小于3.0&micro;A的易燃易爆环境中使用的所有大袋。
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标准摘要:
5.2 点火能大于3mJ的尘雾环境中使用的要求
对于存在可燃尘雾但不存在易燃蒸汽或气体环境中使用的大袋,为了保证大袋壁不产生扩散刷效应,大袋用材的击穿电压,按照7.1试验,必须小于等于6kV。
5.3点火能小于等于3mJ的蒸汽、气体和尘雾环境中使用的要求
对于存在易燃蒸汽或气体或可燃尘雾环境中使用的、点火能按照5.2要求等于小于3mJ的大袋,在按照7.2试验时,不得产生任何点火现象。
如果大袋的设计是通过接地来防止危险放电的,那么根据7.3,其阻抗必须小于108Ω,
另外,如果大袋设计要求接地来避免危险放电,那么就必须完全用导电材料制作或者在大袋内每隔20mm加上导电的线或条带,或如果线或条带成方格形,则每隔50mm。如果大袋有多层构成,则根据7.3测试,至少有一个层次的表面阻抗必须小于108Ω。
如果发生争议,所有需要在易燃蒸汽或气体或可燃尘雾下使用的、点火能小于3mJ的大袋都必须根据7.2测试,不得有点火现象。
参考资料